尾菜處理設備的工作原理是污泥濃縮或消化后仍處于液體流動狀態,體積仍然很大,無法運輸和處理。為了進一步降低含水量,使污泥含水量盡可能低,污泥脫水,減少污泥體積,便于運輸
1.板框式污泥脫水機在封閉狀態下,高壓泵進入的污泥通過板框擠壓,使污泥中的水通過濾布排出,達到脫水的目的。
2.帶式污泥脫水機:上下兩條張緊的濾帶夾住污泥層,從一系列定期排列的期排列的輥,依靠濾帶本身的張力形成污泥層的擠壓和剪切力,擠出污泥層中的毛細水,實現污泥脫水。
3.離心式污泥脫水機:由帶空心轉軸的轉載和螺旋輸送機組成。污泥由空心轉軸輸送到轉筒中。在高速旋轉產生的離心力下,生產被扔進轉鼓腔。由于比例不同,形成固液分離。在螺旋輸送機的推動下,輸送到轉鼓的錐端由出口連續排出;液環層的液體由堰口連續排出“溢流”轉鼓外靠重力排出。
4.疊式污泥脫水機:由固定環和游動環相互疊加,螺旋軸貫穿形成的過濾主體。通過重力濃縮和污泥推進過程中背壓板形成的內壓,實現充分脫水。濾液尾菜處理設備從固定環和活動環形成的濾縫排出,泥餅從脫水部末端排出。
通過非常高效的機械方法,通過連續的擠壓和干燥過程,從高溫高壓烹飪的動物和家禽副產品中提取油,并獲得低油含量的油渣。該尾菜處理設備簡單高效,結構堅固,可保證運行可靠性,維護成本低。
尾菜處理設備常見問題:
1.壓榨不干,出渣含水率高。
2.扭矩過大,導致死機,甚至電機燒壞。
3.打滑不進料,形成無扭矩。
4.設備磨損過快,造成壓榨失效。
尾菜處理設備的運行和維護主要在于減速器、軸承等部件的潤滑,以及螺旋壓榨機磨損的檢查和監測。螺旋壓榨機的減速箱潤滑油一般每年更換一次,每個軸承部件每周加一次黃油。每月檢查一次壓榨螺旋葉片的磨損情況。螺旋葉片的磨損主要在于摩擦zui大部分,不需要完全拆卸機器。
尾菜處理設備的維修。主要針對壓榨螺旋和篩網的磨損。雖然我們在制造尾菜處理設備時充分考慮了磨損的存在,并采取了保護措施,但只是有效延長了使用時間,磨損就像滴水穿石一樣,仍然是不可避免的。
尾菜處理設備的一些維修理念可以有效降低磨損對設備運行壽命的影響,降低磨損維修的工作量,降低磨損維修的維修成本。